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液下泵问答

泵机械密封在日常使用中为何老是损坏?

      当前很多用户普遍认为IHF化工离心泵、氟塑料离心泵、IH化工泵,只要是带机械密封的都不好,不好的原因是机械密封经常漏,在现场使用的过程中,泄露很麻烦,可能会导致一条生产线都得停。有点太麻烦了。

  首先我们先了解一下什么是机械密封,机械密封在IHF、IH、FSB、FIJ等FSB氟塑料离心泵中是必不可少组装零件。机械密封是由静环、动环、补偿缓冲结构、辅助密封环和传动机构组成。虽然有摩擦功率小、密封性能好、排查故障简单等优势,但是总还是会有一点摩擦的,还有很多现场使用过程中,可能会发生缺液干磨的现象。所以机械密封被归纳为化工设备的易损件肯定是有原因的。

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  化工离心泵的机封,在我们选择离心泵,衬氟自吸泵,塑料液下泵,FSB氟塑料自吸泵的时候,常见的能配到的机械密封有以下几种:

  (1)氮化硅对磨氮化硅的;

  (2)碳化硅对磨碳化硅的;

  (3)陶瓷对磨陶瓷的;

  (4)无压烧结对磨无压烧结的;

  如何选择哪种对磨材质的机封,就要根据现场不同的工况介质来选择,不同材质适用于不同工况,你选型时把工况要求提供给泵厂家,厂家一般会给你选配合适的机封。

  使用过程中发生机封泄露/损坏的常见原因有以下几种:

  (1)泵内抽空,机械密封动环没有复位;

  (2)泵轴或者轴套发生磨损;

  (3)泵轴弯曲了;

  (4)机械密封没有选对密封材质,动静环端面腐蚀、磨损或损伤;

  (5)静环装配歪斜;

  (6)弹簧压力不足;

  (7)辅助密封圈选择不正确,不符合使用工况、输送介质。当辅助密封圈被腐蚀后,导致泄露。

  (8)动环与静环间密封端面存在磨损过大,设计时载荷系数不合理,所以导致机械密封因耐受不了载荷系数,导致泄露。

  (9)机械密封在现场松动,泵发过去的时候,刚开始使用是没有问题的,运行了一段时间后,机封发生泄露,原因是安装的泵由于没有调整泵的同轴度,导致了泵有震动,使用时间一长,机封在使用过程中发生泄露。机封位置因震动或其他原因后退,重新顶装一下就好了。

  比如机封弹簧压力不足,就是泵在运行过程中,可能会因为运输问题、安装问题、操作问题等等,让泵发生震动,导致机械密封的弹簧压力不足,使泵泄露。

  如果现场有机械维修师、备用配件,可以及时更换机封的磨损件;如果泵轴弯曲,要及时校正泵轴,修复或者更换动环或者静环!

  其实如果真的比较注重离心泵泄露的问题,在介质含固量不多的情况下,建议各位还是选择磁力泵,磁力泵采用磁力耦合实现力矩的无接触传递,无轴封、全密封的形式。正常不被腐蚀的情况下,非操作损坏,是不会泄露的。当然离心泵的话相对来说还是要便宜一些,这也是一部分用户选择离心泵的原因之一。

以上泵机械密封在日常使用中为何老是损坏?,如果您还想了解更多关于离心泵化工空转故障分析,请点击氟塑料自吸泵问答查看本站其它文章。

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